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MTE Metalltechnik Elsenhuber
Beschriftete Halle und Materiallager von MTE Metalltechnik Elsenhuber

MTE fertigt präzisein Elsbethen.

MTE liefert professionelle Metalltechnik für die Industrie, mit hoher Fertigungstiefe an zwei Standorten.

Jahre Erfahrung
30
rund 140 Mitarbeiter
140
Standorte
2

Direkt geklärt

Was für Ihre Fertigung wichtig ist

Werkstoffe, Bearbeitungsgrößen, Montage und Bewerbung. Die häufigsten Fragen führen direkt zu den belegten Eckdaten.

  • Welche Werkstoffe bearbeitet MTE?

    In der mechanischen Bearbeitung verarbeitet MTE Stahl, Aluminium, Niro und Kunststoff. Welche Maschine und welches Verfahren passen, richtet sich nach Zeichnung und Bauteil.

  • Welche Größen sind beim Drehen und Fräsen möglich?

    Im Standard-Drehbereich sind Maschinenbauteile bis 580 mm Durchmesser und 2.000 mm Länge möglich. Beim Fräsen reichen die maximalen Verfahrenswege bis X 3.500 mm, Y 1.000 mm und Z 950 mm.

  • Übernimmt MTE auch Oberflächen und Montage?

    Ja. Lackierarbeiten sind im eigenen Haus möglich. Weitere Oberflächenbehandlungen werden mit Partnern umgesetzt. Fertige Baugruppen können montiert, vermessen und dokumentiert geliefert werden.

  • Wo wird gefertigt?

    MTE produziert im Zwei-Schichtbetrieb an den Standorten Elsbethen und Gartenau bei Grödig. Die Zentrale befindet sich am Eggerweg 3 in Elsbethen.

  • Wie kann ich mich für CNC Drehen / Fräsen bewerben?

    Senden Sie Ihre vollständigen Bewerbungsunterlagen zu Händen Franz Elsenhuber an jobs@elsenhuber.at. Die ausgeschriebene Stelle richtet sich an Fachkräfte aus Zerspanungstechnik oder verwandten Metallberufen.

Mitarbeiter kontrolliert die Maße eines Werkstücks
Maßkontrolle an einem gefertigten Werkstück

Leistungsspektrum

Fertigungstiefe, die Bauteile komplett macht

Mechanische Bearbeitung, Blech, Schweißen, Oberfläche, Montage und Logistik greifen bei MTE ineinander.

Fertigung anfragen

Mechanische Bearbeitung

Drehen, Fräsen, Sägen und Schleifen in Stahl, Aluminium, Niro und Kunststoff.

13 Drehmaschinen, 3-Achs- und 5-Achs-Fräsen sowie fünf vollautomatische Bandsägen.

Blech- und Rohrbearbeitung

Laserschneiden, CNC Brennschneiden, Rohrbiegen, Abkanten, Rollen und Scheren.

Bearbeitungsbereiche beim Laserschneiden bis 4.000 x 2.000 mm und Blechstärken bis 25 mm.

Schweißen

MIG, MAG und WIG für Einzelteile und Serien, begleitet durch geprüfte Schweißwerkmeister.

Betriebsintern gefertigte Behelfskonstruktionen und Lehren unterstützen gleichbleibende Qualität.

Oberflächentechnik

Lackierarbeiten im eigenen Haus sowie Beschichtungen und Wärmebehandlungen über Partner.

Pulverbeschichtungen, KTL-Beschichtungen, Härten, Plasmanitrieren und weitere Verfahren.

Montage von Baugruppen

Einzelteile werden gefertigt, bearbeitet und zu vollständigen Baugruppen montiert.

Vermessung mit CNC Koordinatenmessgerät und die passende Qualitätsdokumentation.

Logistik

Materiallager, eigener Fuhrpark und direkte Lieferung verbinden Fertigung und Versorgung.

Ein LKW und ein Kleinlaster sind täglich für Abholung, Veredelung und Zustellung unterwegs.

Werkstückbearbeitung in einer Fräsmaschine
Fräsen
Mitarbeiter beim Schweißen eines Werkstücks
Schweißen
Mitarbeiter lackiert die Oberfläche eines Werkstücks
Oberflächentechnik

Fertigungsfluss

Ein Bauteil, viele Schritte im eigenen Ablauf

Zuschnitt, Bearbeitung, Oberfläche, Montage und Prüfung können als zusammenhängender Fertigungsweg organisiert werden.

  1. 1

    Material und Zuschnitt

    Bleche und Stangenmaterial werden gelagert und passend für die Bearbeitung vorbereitet.

  2. 2

    Mechanische Fertigung

    Drehen, Fräsen, Sägen und Schleifen bringen das Werkstück nach Zeichnung in Form.

  3. 3

    Blech und Schweißen

    Laser, Biegen, Abkanten sowie MIG, MAG und WIG ergänzen die mechanische Bearbeitung.

  4. 4

    Oberfläche und Montage

    Lackierung, weitere Behandlungen und die Montage führen zum vollständigen Produkt.

  5. 5

    Messen und Liefern

    Das CNC Koordinatenmessgerät unterstützt die Qualitätsdokumentation, der Fuhrpark übernimmt die Lieferung.

Materiallager und Werkhalle von MTE Metalltechnik Elsenhuber
Materiallager und Werkhalle am Fertigungsstandort

Qualität

Nachweise, die zur Fertigung passen

Zertifizierte Abläufe und Schweißzulassungen geben anspruchsvollen Bauteilen einen klaren Rahmen.

KUNDEN UND PARTNER

Zusammenarbeit über viele Anwendungen hinweg

MTE fertigt unter anderem für Bauindustrie, Bahn- und Kranbau, Heizungs-, Seilbahn-, Land- und Forsttechnik.

  • Gleitbau Salzburg
  • Lasco
  • Palfinger
  • Palfinger Epsilon
  • Robel
  • STEPA
  • Untha
  • Wasserbauer Fütterungssysteme

MTE ist Mitglied bei der Wirtschaftskammer Salzburg, Metalltechniker.

Mitarbeiter von MTE beim Schweißen
Arbeiten im Metallgewerbe, im Team und im Zwei-Schichtbetrieb

Wir suchen Verstärkung

CNC Drehen / Fräsen (m/w/d)

Sie betreuen und rüsten CNC-Dreh- oder Fräsmaschinen, erstellen Programme nach Zeichnung und prüfen die gefertigten Bauteile.

Zerspanungstechniker oder verwandter MetallberufProgrammierkenntnisse erwünschtBereitschaft zur 2-SchichtarbeitQualitäts- und Verantwortungsbewusstsein

Ihre Bewerbung

Senden Sie Ihre vollständigen und aussagekräftigen Unterlagen zu Händen Franz Elsenhuber. Das tatsächliche Gehalt wird nach Qualifikation und Erfahrung vereinbart.

Jetzt bewerben

Ihr Beruf ist nicht dabei? Wir freuen uns auch über Initiativbewerbungen.

Geschäftsführer Herr Elsenhuber in der Werkhalle
Geschäftsführung und zweite Generation im Familienunternehmen

Unternehmen

Vom Ein-Mann-Betrieb zur Fertigung an zwei Standorten

1987 begann Franz Elsenhuber am Gaisberg. Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung fertigt MTE heute in Elsbethen und Gartenau für Industrie und Gewerbe.

1987

Gründung am Gaisberg

Franz Elsenhuber gründete den Betrieb als „Schlosserei - Reparatur - Maschinenbau Franz Elsenhuber“ und als zweites Standbein zur Landwirtschaft.

2000

Werk in Gartenau

Ein zweiter Betriebsstandort kam hinzu. Das Einzelunternehmen wurde in eine GmbH umgewandelt und trägt seither den Namen MTE Metalltechnik Elsenhuber GmbH.

2014

Zentrale in Elsbethen

Seit Oktober 2014 arbeitet der Großteil des Betriebs am zentralen Standort in Elsbethen, ergänzt durch das Werk in Gartenau.

Betrieb in der zweiten Generationrund 140 Mitarbeiter30 Jahre Erfahrung

Kundenstimmen

Saubere Arbeit, auch bei speziellen Teilen

4,6 Sterne aus 8 Google-Bewertungen geben einen kompakten Einblick in die Zusammenarbeit.

„Zuverlässige Abwicklung, saubere Arbeit. Auch bei speziellen Teilen.“
Michaela KurzGoogle, 19.10.2025
„Schnelle Bearbeitung und freundliches Personal“
Ernst KloimwiederGoogle, 14.02.2023
„10/10“
Kapuleo KevinGoogle, 18.10.2024
„5/5“
Mele DedoGoogle, 08.03.2024
Beschriftete MTE-Halle mit zwei Firmen-LKW
MTE-Standort mit eigenem Fuhrpark

Zwei Standorte

Fertigung zwischen Elsbethen und Gartenau

Die Zentrale am Eggerweg und Werk 2 in St. Leonhard bilden gemeinsam die Produktionsbasis.

MTE-Betriebsgebäude am Eggerweg in Elsbethen
Zentrale in Elsbethen
MTE-Betriebsgebäude von der Straße aus gesehen
Fertigungsstandort am Salzburger Stadtrand
Hallenfront von MTE Metalltechnik Elsenhuber
Beschriftete Hallenfront

Erreichbarkeit

Zentrale in Elsbethen

Die Zentrale ist von Montag bis Freitag telefonisch erreichbar. Werk 2 befindet sich in St. Leonhard.

Montag bis Donnerstag
07:00-12:00, 13:00-16:00
Freitag
07:00-11:30

Rollstuhlgerechter Parkplatz und rollstuhlgerechter Eingang laut Standortangaben.

Zentrale: Eggerweg 3, 5061 ElsbethenWerk 2: Berchtesgadenerstraße 4, 5083 St. Leonhard

Beim Laden der Karte werden Daten an Google übertragen.

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Kontakt

Sprechen wir über Ihr Bauteil

Senden Sie uns Ihre Anfrage oder rufen Sie während der Erreichbarkeitszeiten an.

Telefon Zentrale
+43 662 64 98 84
Telefon Werk 2
+43 6246 76 35 3
Adresse
Eggerweg 3, 5061 Elsbethen